工業(yè)軟水器的反洗原理及流量控制說(shuō)明

　　當樹(shù)脂失效后，在進(jìn)行再生前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)：

　　一是通過(guò)反洗，使運行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂肪顆粒與再生液充分接觸；

　　二是清除運行時(shí)在樹(shù)脂表層積累的懸浮物及樹(shù)脂表面的懸浮物，同時(shí)一些碎樹(shù)脂顆粒也可隨著(zhù)反洗水排出。

　　這樣，交換器的水流阻力不會(huì )越來(lái)越大，為了保證反洗時(shí)完整樹(shù)脂不被沖走，在設計軟水器時(shí)，應在樹(shù)脂層上留有一定的反洗空間，反洗強度越大要求的反洗空間就越大，通常設計選用50%的樹(shù)脂層高度作為反洗膨脹高度。它適應的反洗流速為12m/h(5gpm/ft2)(進(jìn)水溫度為10℃)反洗的好壞直接影響再生效果。

　　工業(yè)軟水器的流量控制：

　　該類(lèi)系統是根據設備的交換能力(總產(chǎn)水量)來(lái)設定運行終點(diǎn)。設備運行時(shí)由專(zhuān)用的流量計來(lái)對流出的水量進(jìn)行統計。當總出水量達到設定的水量時(shí)，控制器就自動(dòng)開(kāi)始再生過(guò)程。設定前應根據樹(shù)脂總裝填量、原水硬度計算出每個(gè)周期的總產(chǎn)水量，按該值進(jìn)行設定。當到達設定水量后，可根據需要立刻進(jìn)行再生或等待至某一設定時(shí)刻后再進(jìn)行再生。這種軟水設備更能適應用水量及水質(zhì)波動(dòng)的情況，控制更加準確穩定。該控制方式更適用于燃油、燃汽鍋爐、中央空調等要求較高的用水情況。